Stroj za ispitivanje kompresije betona uglavnom se sastoji od tri dijela: okvira, hidrauličkog upravljačkog sustava i sustava za mjerenje sile. Okvir je izgrađen od gornje poprečne grede, donje poprečne grede i stupova koji ih povezuju. Gornja poprečna greda opremljena je vijkom za podešavanje za podešavanje razmaka između potisnih ploča. Hidraulički upravljački sustav uključuje komponente kao što su spremnik za ulje, hidraulička pumpa, pogonski motor, ventil za dovod ulja i povratni ventil za ulje, odgovorne za generiranje i prijenos ispitne sile. Srž sustava za mjerenje sile je senzor tlaka, koji signal tlaka pretvara u električni signal. Nakon obrade, vrijednost sile se prikazuje na digitalnom instrumentu ili računalu, a također ima funkcije pohrane podataka i ispisa.
Njegov osnovni princip rada kombinira hidraulički prijenos s elektroničkim mjerenjem sile. Motor pokreće hidrauličku pumpu da stlači hidrauličko ulje u spremniku u glavni cilindar kroz ventil za dovod ulja, gurajući klip i gornju tlačnu ploču za primjenu vertikalnog pritiska na uzorak. Senzor tlaka detektira promjene tlaka ulja u stvarnom vremenu i pretvara ih u električne signale. Nakon obrade, vrijednost sile se prikazuje digitalno, a tlačna čvrstoća se može automatski izračunati. Nakon što je ispitivanje završeno, ventil za povrat ulja se otvara kako bi hidraulično ulje moglo teći natrag u spremnik ulja, a klip pada natrag.
Elektro-hidraulički servo strojevi za ispitivanje kompresije betona (kao što je model YAW-2000) upotrebljavaju visoko-precizne digitalne servo ventile i računala za postizanje kontrole sile zatvorene-petlje. Računalo upravlja otvaranjem i smjerom servo ventila prema unaprijed zadanom programu, čime se precizno podešava protok i tlak na ulazu u hidraulički cilindar, čime se postiže točna i stabilna kontrola procesa utovara.